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污水处理2-4MM无烟煤滤料生产厂家价格

无烟煤滤料七大优势工艺1、无烟煤滤料 为提高过滤效率,提高滤层截污容量及延长运行周期,通常采用双层、三层或均质滤料,无烟煤滤料粒径和厚度适当增大(粒径为0.5-2.0mm,可厚达2m)。也可采用上向流过滤或双流过滤设备。2、要求原水浊度和色度较低且水质变化较小,一般要求原水浊度小于5ONTU为宜。3、原水进人过滤装置前,无论是接触过滤还是微絮凝直接过滤,均不应形成大的絮凝体以免很快堵塞滤层表面孔隙,因此加药量较小。为提高微絮粒强度和粘附力,有时需投加高分子絮凝剂。4、过滤速度依据原水水质决定,由于滤前无澄清及沉淀的缓冲作用,运行滤速应偏小些,一般在8rn/h左右。过滤设备反洗应该加强,否则易造成滤料结块。5、处理后水的浊度能符合要求,达到投资省、运行控制简单的目的。但在工业用水处理中,由于它对水中胶体去除不理想,有部分胶体会穿透过滤设备进人后续处理装置,甚至进入用水设备,所以选用时应根据用户具体情况确定。6、直接过滤对原水中胶体硅去除率较差。7、 在生活饮用水处理中,净水滤料直接过滤工艺在处理湖泊、水库等低浊原水方面已取得良好效果。
        无烟煤滤料其主要成分是C(炭),由于炭本身具有很好的吸附效果,所以无烟煤滤料是一种带吸附效果的滤料,其吸附物质的强弱由含碳量来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲协力,是一种微水深度吸附剂,也是吸附极性分子的吸附剂。遍及用于石化、炼油、电子、电厂、水厂等水处理装置,已在天下很多双氧水厂,化肥厂,制氧厂和煤油化工炼油单元利用,并取得了很好的使用效果。无烟煤滤料是具有许多空隙结构含碳的不定型颗粒,有许多毛细孔通道,这些孔道的外貌有较高的活性,能对气体,蒸汽,液体的水份具有很好的吸附效果,能去除水中的氟离子效果非常好。在一定条件下干吸附度可达-70℃以下的露点,饱和可在175℃-400℃加热除水而复生,配合石英砂,锰砂滤料进行水处理滤料,具有更好的效果,并且能多次反冲洗。
       无烟煤滤料填充注意事项和操作要求 1、滤料在填充前必须将滤池(滤器)内部清扫干净。 2、要均匀地铺设每层滤料,当达到标定厚度时,必须耙平滤料。 3、滤料长期运行,会有磨损。如操作不当会有“跑料”发生。为此需定期检查滤料状况,如有亏料情况,需及时补充。如滤料运行时间过长,出水水质长期不清,或滤层发生乱层,则需更换或重新级配滤料。
        无烟煤滤料装填方法及标准:
使用时根据滤池的形式确定使用参数,多介质过滤器填加的不是单一滤料, 而是填装无烟煤、石英砂和卵石等滤料, 组成不同密度的上下两层滤料。根据水质要求, 滤料采用不同的级配比, 上层为密度较小, 料径较小的轻质滤料, 下层为密度较大, 粒径较大的滤料。由于两种滤料的密度差较大, 在水中下降速度也不同, 密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其优点是: 经过多个周期反冲洗后仍能保持“轻、细”的滤料在上, “重、粗”的滤料在下的分层, 形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层, 提高了过滤水的穿透能力, 最大限度地发挥了不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力。通过自动装置设定每12h 反冲洗一次(15min) , 使滤料再生彻底, 保证其过滤性能。双滤料全自动过滤器与单一滤料的过滤罐相比, 具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm;正常滤速10—14m/h,强制滤速14—1 8m/h;三层滤料铺装厚度450mm,正常滤速18—20m/h,强制滤速20~25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
包装及储存:双层或单层编织袋 每袋50KG及出口吨袋包装